1、材料控制
在轻钢结构件的焊接操作中，应严格遵循GB 50661 《钢结构焊接规范》，合理选用材料，将其作为焊接材料（焊条、焊丝、焊剂以及焊嘴）选择的参考标准，并满足轻钢结构件的设计标准。焊接材料（焊丝除外）在投入使用前，需要按要求进行烘干处理，并妥善予以存放，并由专人进行管理。
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2、焊缝表面及内部质量控制
在保证材料合格的基础上，需要有资格的焊工进行操作，并严格遵守操作规范。对于首次应用的焊接工艺，则需要事先进行工艺评定，确认其可行性。在焊接过程中，加强对焊瘤、气孔、咬边等表面缺陷的控制，其焊缝的内部缺陷（如裂纹、气孔、夹渣、未熔合等）应采取超声波探伤、射线探伤等无损检测进行检查，通过补焊法或双面盖板补强的方法予以改进。
3、焊接变形的控制
焊接变形是焊接过程中的常见问题，不仅会影响轻钢结构件的正常装配，还导致使用性能的下降。加强对焊接变形的控制，应从焊接变形的原因入手，并针对各类变形情况，采取相应的解决措施。在焊接工艺的制定中，应对焊缝截面积、工件预热情况、焊接方法以及接头形式进行综合分析，合理设计焊接结构，减少焊缝数量。
与此同时，焊缝金属的填充量，应适当予以降低；焊接接头的对称性十分关键，最佳的焊缝位置应与截面重心对称，可将其作为焊缝位置选择的参考；将角焊缝设计为断续角焊缝，可减小焊缝截面尺寸，同样可以有效控制焊接变形。在焊接操作的过程中，应最大程度的控制弯曲变形量。焊接过程，还应注意焊接顺序，并需要避免焊缝相交，防止应力集中于交点，进而破坏材料塑性，影响轻钢结构件的质量。
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